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科技專案成果
皮革綠色製程 邁向國際化
發佈日期：2015-11-30
單位：鞋類暨運動休閒科技研發中心
案例年度：2014
簡介：
輔導德昌與生化產業異業結盟，建構國內皮革原料自主研發，降低30％研發成本，其天然皮革材料環保製程，帶動新臺幣3,000萬元投資，預估可創造1.2億元以上產值，本技術更獲Timberland等公司250萬呎以上訂單，延伸應用於國內外袋包、家飾等產業。
特色：
「空氣中瀰漫著皮革廠散發出的濃濃臭味… ， 待久了身體是會生病的！ 就連環境也是…。」皮革廠工人寧寧心裡擔心著，幸好，天然皮革環保製程技術的成功研發，改善了長久以來皮革製造產業的困擾。
異業技術導入 製程科技化
天然皮革在製造產業中，具有皮包、鞋品等產品之高質材料條件，產值潛力大。但傳統製程中對環境所造成之汙染，卻限制了皮革製造業擴大發展機會。鞋技中心因此積極改善皮革製程的汙染，致力提升皮革產業。
鞋技中心遵循經濟部「提升產業環保知能，共創永續發展願景」政策，協助建立清潔生產製程，減少環境負荷。針對製程中產生之空汙、水汙及廢棄物等問題進行製程差異化研究，順利研發出環保型皮革脫毛酶製劑及製程參數後，製程中硫化物減40%、水資源用量少20％及汙泥量降20％等環境效益，有效協助德昌公司降低汙染程度，並進一步向綠色皮革之新里程碑邁進。
接軌國際品牌 打造永續企業
Timberland公司為具有強烈地球環境保護使命感的鞋品品牌商，創建之＂Earthkeeper＂系列鞋品，著重於環保材料的應用。當德昌公司技術開發完成後，Timberland總公司即派高層專業人員進駐德昌公司，慎重檢視所有環保製程及檢測數據，至今德昌公司已成為Timberland在材料供應上最值得信任的合作夥伴。
以環保素材為出發點，融入美學設計及產品機能性，有效掌握國際市場脈動，深化目前環保技術，強化異業環保技術的收集與應用，擴大天然皮革技術在傳統產業中的應用與升級，在永續經營的同時也能為地球環保盡一份心力。
研發團隊與運用廠商進行產品研討
應用環保型皮革脫毛酶製造之皮革
環保皮革商用化商品示意圖
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