科技專案成果

資策會 ▶ 發展紡織業智慧化生產線應用

「轟隆轟隆」紡織廠裡充斥著機械運轉聲，一座座紡織機台從外觀看起來大同小異，實際上紡織機規格多、新舊紡織機性能也有差異。過去全憑老師傅經驗調控機台排程，近年快時尚興起，紡織業者普遍面臨訂單「少量多樣化、交期縮短」的挑戰，快速反應市場需求成為生存關鍵。

調度紡織機台排程 生產變聰明

在經濟部技術處科技專案支持下，資策會2017年投入紡織智慧化生產線技術研發，2020年應用研發成果協助49年老字號紡織廠佳和實業，從毛紡廠、棉紡廠、染紗廠、織布廠、染整廠，進行跨廠整合與升級轉型。

面對快時尚，由於紡織生產流程複雜繁瑣，依靠人力經驗調控排程日趨困難。資策會協助佳和導入「織布與染整製程資訊串流技術」，根據訂單交期、布種規格、紡織機特性，透過AI演算，協助生產管理人員規劃最佳的紡織機排程，不僅可加速新布種的開發，且機台調整校對時間從3小時縮短為1.5小時，有助於快速因應少量多樣的訂單需求。

此外，資策會協助佳和導入網實整合(Cyber-Physical Systems, CPS)系統，在每座機台裝置感測器，將生產參數、作業進度、機器運作狀況，即時上傳至工廠雲端系統，使所有生產資訊數據透明化，生產管理人員還可透過行動裝置APP，進行不同機台、甚至跨廠房的生產排程及追蹤管理，生產天數更從60天縮短為45天，提升如期交貨率70%。

交期縮短也造成紡織廠備料的難題，備料太多造成庫存壓力、備料太少可能延誤交期。資策會將客戶歷史訂單、原物料類別及供應來源等資訊，建立AI預測模型，即時建議最佳原物料庫存量，可減少15%庫存，每年節省成本達新臺幣仟萬元。

導入智慧化製程 拿下10億軍服標案

資策會協助佳和導入智慧化生產線後，2020年佳和攜手嘉裕、神采等拿下國防部空軍紡織品(包含衣服、鞋子、襪子等)的訂單，總金額逾10億元。更促成佳和投入逾6億元在臺南新市建新廠擴增生產線，並在臺南官田廠新增智慧化生產線與自動化設備，發展具差異性及高附加價值產品。
 

▲ 2020年資策會協助49年老字號紡織廠佳和導入智慧生產線流程，強化品質管理與提升如期交貨率70%
 

• 成果案例出處：2020科技專案執行年報