經濟部能源署今（22）日舉辦「115年節能標竿觀摩研討會」，邀請節能標竿獎金獎得主鼎霖國際有限公司，分享從傳統零件加工走向數位管理、智慧製造，打造兼具節能與國際競爭力的「智慧節能工廠」。

能源署表示，行政院推動「深度節能計畫」成效持續展現，截至115年6月已累計節電132.4億度，達成率109%，相當於省下318萬戶家庭的全年用電量。其中，中小企業落實節能改善累計5.2萬家，成果斐然。這些業者善用有限資源，積極投入節能改善，展現推動節能的行動力。為協助更多中小企業擴大節能成效，能源署透過標竿觀摩、專家輔導及ESCO（能源技術服務）等資源，協助企業借鏡成功案例，量身打造適合自身的節能改善方式。

榮獲中小企業組金獎的鼎霖國際，長期深耕越野機車及街跑車改裝零配件市場，逐步打入國際知名越野車品牌供應鏈，產品遠銷歐美、日本，並應用於KTM、Yamaha、Honda等車系。鼎霖國際延續創業精神，將多年累積的市場經驗與製造技術，結合新世代的數位思維，推動自動化及能源管理並導入生產流程，成為企業啟動數位與節能「雙軸轉型」的重要動力。

能源署指出，鼎霖國際最具代表性的轉型成果，就是透過製程智慧化與自動化，並自訂以2025年「總用電量／出貨金額」為基線，每年降低2%的用電量，成功將節能落實為提升生產效率的具體行動。公司另導入五軸電腦數值控制（CNC）加工機、智慧化自動加工系統及機械手臂，透過數位排程完成自動換刀、上下料與連續加工，大幅減少人工作業、等待及設備空轉。部分少量多樣製程更可安排於離峰及夜間自動運轉，在無須人員全程駐守與照明的情況下，成功打造出可24小時運作的智慧節能工廠。

除了製程智慧化，鼎霖國際在建置新廠與日常管理上也融入多項節能巧思。新廠透過廠房配置降低西曬影響，進而減輕空調負荷，並採用高效率冰水主機及自動控溫系統取代傳統分離式冷氣；空壓系統則導入螺桿式變頻空壓機，搭配管路查漏、修復及停機關閥管理，有效降低能源損耗。

在能源管理層面，鼎霖國際亦導入ISO 50001能源管理系統、數位電表及能源監控平台，即時掌握用電，使能源管理從仰賴人工經驗轉為數據監測。智慧倉儲方面依物料周轉頻率重新配置儲位，將高周轉貨位移近出口，縮短搬運距離與時間，讓節能從製程設備進一步延伸至廠房設計、生產動線及管理制度。

為協助更多中小企業汲取實務經驗，本次活動亦邀請節能標竿銀獎企業：普萊德科技、天崗精機及慶鴻機電共襄盛舉，分享節能經驗，從能源管理、製程改善、設備優化到智慧化應用，提供不同產業的實務做法。此外，ESCO協會王俊元理事分享中小企業如何善用ESCO技術服務，規劃節能改善方案及有效運用相關資源。現場安排ESCO廠商與來賓交流，協助企業深入了解節能診斷、改善規劃與投資效益等實務議題，現場氣氛熱絡。

能源署表示，政府除提供節能績效保證專案（ESCO）示範推廣補助、廢熱與廢冷回收及動力設備等多項補助外，亦透過節能服務業專案貸款信用保證機制，實質鼓勵企業投入節能改善。期盼藉此引導產業將節能思維融入日常營運，有效降低能源成本、提升企業競爭力的同時，與政府共同邁向淨零永續。

節約能源園區網站：https://ea01.moeaea.gov.tw/e0408/index.aspx
節能績效保證專案：
https://ea01.moeaea.gov.tw/e0409/Page/PerformanceForm.aspx
廢熱與廢冷回收技術示範應用專案補助作業：
https://www.moeaea.gov.tw/ECW/populace/content/Content.aspx?menu_id=8786
動力與公用設備補助：https://www.mdss.org.tw/subsidy/index/index.aspx

發言人：經濟部能源署陳副署長
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業務聯絡人：經濟部能源署高組長
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