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作者：劉修銘、洪雪娟/金屬中心

一、前言

傳統產業多屬勞動密集產業，隨著社會人口老化及少子化現象日趨嚴重，傳統產業長期面對人力不足問題；隨著年長師傅逐漸退休，產業也開始面對技術傳承的議題。另一方面，傳統產業在創新研發的投入也相較資通訊產業低，也造成產業在產品附加價值率提升緩慢，尤其現今客戶需求講求客製化及商品週期縮短的變化下，資訊技術能量較低的傳統產業面臨巨大的挑戰及競爭壓力。

為提升傳統產業在全球市場之競爭力，近年來政府積極推動各項政策，以協助產業邁向工業4.0發展。工業4.0的價值是利用物聯網、感測技術連結萬物，機械與機械、機械與人之間可以相互溝通，將傳統生產方式轉為高度客製化、智慧化、服務化的模式，可以快速製造少量多樣的產品，以因應快速變化的市場。從工業4.0角度來看，5G主要應用在自動化、製程控制、工業機器人協作等方面，能讓上、中、下游業者更有效率進行垂直整合，幫助各種智慧製造領域技術突破，甚至開創新的產業生態鏈。

二、5G商業模式

5G通訊技術、環境不只影響廠商之生產作業效率，從頻寬的彈性配置型態、多元的收費方式與服務價值鏈，使導入5G通訊的廠商，不再受限於過往行動營運商以單向式提供服務的形式，可以選擇更合適的嵌入場域連結的商業模式，提高廠商欲導入5G通訊環境的自主權。以下從服務價值鏈與嵌入連結形態角度，說明與終端使用者有關之潛在商業模式。

(一)差異化服務

透過5G網路功能虛擬化/軟體定義網路以及網路切片等技術，有助於提供更多差異化的服務，改變以往傳統標準化、未分化的頻寬服務，以「分鐘以及數據」收取訂閱費用或者根據數據使用量計算每台設備收取費用的方式。

(二)多元嵌入連結

隨著聯網的設備增加 (如物聯網、M2M應用)，間接促使個別設備彼此間互聯以及聯網需求提高。雖然個別設備傳輸資料較少，但眾多設備同時聯網下，某種程度上需要5G帶來低耗能的好處。然而，這些服務能否依賴5G通訊技術，部分取決於這種「連接性」的收費模式。

三、5G導入傳統產業應用案例

目前國際已有不少傳統產業大廠陸續建置5G通訊環境，其導入類型與產品樣態，大致可分為兩類: 移動性通訊主體(如機器人控制、穿戴裝置應用)與固定性通訊主體(如單點機台、產線與廠區等固定主體外加感測裝置)。

(一) OSRAM

1.導入動機

OSRAM為德國之跨國照明製造商，其售後市場產品，包含性能燈泡、LED修整、電子鎮流器(Tuning Fixtures)，佔公司總營收20%。公司生產線主要佈局於歐洲城鎮(例如:柏林、布倫塔爾、特雷維索與黑爾布雷希廷根等)、中國廣東省佛山市、美國密西根州沃倫市與奧勒岡州希爾斯伯勒市。

2.發展要點

2018年11月OSRAM、德國電信以及愛立信，合作部署雙重切片(Dual Sliced)園區網絡，以提供製造商在什瓦明亨(Schwabmünchen)廠區間蜂巢式網路連結(Celluar Connectivity)，並將網路於2020年升級至5G環境。

3.預期效益

公司在部署多營運商核心網(Multi-Operator Core Networks，MOCN)與無線資源分區(Radio Resource Partition，RRP)等網路功能，可實現公共以及專網的高效共存，並享受較原先行動基礎建設更大的覆蓋範圍。

(二) Bosch

Bosch是德國一家以工程和電子為首要業務的跨國公司，總部位於斯圖加特附近的格爾林根。

1. 導入動機

Bosch作為5G終端用戶，首先應用5G的工廠包括在英國Worcester及中國大陸Bosch Rexroth的工廠。2019年Bosch和英國當地Worcester 5G聯盟聯手，共同在英國的Worcester開辦了英國第一座 5G 工廠，作為其智慧工廠佈局中的第一個關鍵實驗，藉以測試5G目前可以達成的傳輸速度和延遲。

2. 發展要點

Worcester 5G智慧工廠使用英國資安公司QinetiQ設計的資安防護措施，在升級5G的環境下嘗試讓網路安全也能兼顧。Bosch在5G 應用上使用最多的地方為每個生產單元配置移動式控制儀表板，以及視頻傳輸和攝影鏡頭，在監控生產過程，結合邊緣運算和AI等其他技術，可用於異常檢測。

3. 預期效益

Worcester 5G試驗平台設置的5G專網，在當時初期已提升Worcester Bosch的5G智慧工廠生產量達2%。Worcester Bosch使用此項創新的5G測試平台下，為預防性維護和機器人技術領域率先開發安全的應用案例，並達到提高生產力的效果。

四、結論與建議

現今製造業越來越注重「大量客製化」的產業趨勢下，過去的工廠運作形式日趨無法符合未來的產業需求。因此國際製造業者紛紛在工廠內添加越來越多的移動要素，並盡可能在產線配置上保留更多彈性。因此，在傳統產業邁向工業4.0的過程，5G通訊可扮演推動產業轉型升級的角色，協助傳統產業解決人力短缺、研發創新能力不足及產業附加價值率低等問題。

然而，目前國內5G環境仍屬初期發展階段，相關基礎建設剛建置不久且尚未普及，使用原先4G或Wi-Fi通訊環境，對於大多數傳統產業廠商而言，已能滿足大多數作業需求。此外，業者期望透過5G通訊，欲解決痛點不明確、相關專業人才不足以及高投入成本等考量下，國內傳統產業對於建構5G通訊環境目前大多保守看待。

如何讓企業對於5G通訊環境有感為解決上述問題的核心之一，從成本角度，可先找尋國內欲積極轉型的傳統產業聚落，釐清共同解決需求，在電信營運商制定客製化的方案下，從高傳輸、低延遲或大規模裝置聯網之軟體套件組合中，選擇上述其中一到兩項5G特性鎖定規劃場內、廠區甚至是場域網路，使廠商在共同負擔、客製化收費與聚焦特定強化功能下，達到極大化產業效益的目標。

此外，針對傳統產業之標竿大廠，透過國內產學研合作機制或專業團隊，協助評估5G通訊環境導入轉型成智慧製造的可行性，釐清以往環境無法解決的生產、製造或管理的痛點。倘若廠商對於導入5G通訊仍採觀望態度，建議政府在5G示範場域內，協助輔導轉型對象藉由AR、VR等技術，概念化或客製化對於廠商在即時作業控制、設備環境檢測、原物料或產品管理等面向之整體成本效益成果，提供業者導入5G通訊之先期評估試驗程序。