臺灣石材產業自1960年代在花蓮萌芽，並在花蓮形成產業聚落，為兼顧經濟與環境永續發展下，國內石材產業石材原石皆依賴進口，加工廠家大部分集中在花蓮市美崙工業園區、吉安鄉光華樂活工業園區中，廠商多為中小型企業；為帶動產業升級轉型，經濟部工業局規劃相關產業輔導與補助措施，鼓勵業者自主提升生產能力，目前國內東部石材業者約40％廠商擁有智慧化的機器生產設備如新式鑽石多索鋸、智慧化石材研磨產線設備、表面處理、拋磨成型等設備，讓傳統產業朝生產智動化邁進。
經濟部工業局委託財團法人石材暨資源產業研究發展中心(下稱石資中心)執行相關產業推動計畫，藉由地緣性之即時服務或到廠技術支援，瞭解產業需求。因石材生產製程上，從原石入料，到一次加工或二次加工，將石材切割、研磨、拋光等生產程序中，在石材板材搬運上仍高度倚賴人工操作，搬運過程不論是由A加工流程傳遞至B加工流程間，或成品出貨堆疊作業，多以人工或天車吊掛搬運，而石材板材若不慎掉落，除增加生產成本外，也易衍生工安意外。
石資中心根據廠商需求，研析國內外不同場域之搬運輔具相關應用資料，並結合國內石材加工廠製程流程狀態，規劃設計符合國內石材加工廠之搬運輔具，並針對板材側邊(圓角、斜角等)研磨製程、板材水刀/橋剪切割等不同製程，開發真空吸盤模組、旋臂吊掛搬移模組，共完成「橋剪(水刀)加工板材」、「帷幕擴孔製程板材」及「側面邊角研磨製程板材」等三種適用不同製程之節力搬運輔具應用系統，可搬運最高達500公斤之石材板材；藉由政府輔導能量延伸，目前已輔導欣達鴻公司、元裕石業公司、紫竹石業公司、華華公司及東星名石公司等5家廠商；而廠商實際運用「節力搬運輔具應用系統」在生產線上後，有效縮短生產線等待時間，且作業人員使用真空吸盤吸取石板無須徒手搬運，並降低工安發生率。
未來經濟部工業局會繼續偕同石資中心透過在地服務能量，並因應產業所需滾動式規劃相關輔導方案，協助在地產業升級轉型帶動區域經濟高質量發展。

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